Когда мы разрабатываем однофазные трансформаторы, монтируемые на столб-, мы часто гордимся тем, что создаем надежные и компактные электрические рабочие лошадки. Они являются основой воздушных распределительных сетей, снижая напряжение прямо у порога потребителя.
Но как только этот трансформатор поднимется на двадцать футов в воздух, прикрепится болтами к опоре и оставлен полностью незащищенным от непогоды, его электрическая конструкция будет так же хороша, как и его механический контейнер:однофазный-масляный бак, установленный на столбе-.
Давайте будем честными. Трансформатор, установленный на столбе-, живет жестокой жизнью. В отличие от блоков, монтируемых на подставке,-безопасно закрепленных на бетонных плитах, блок, расположенный-наверху, подвергается сильным ветровым нагрузкам, прямому круглосуточному солнечному излучению, ледяным зимним штормам и внезапным тропическим ливням.
Если в этом круглом стальном резервуаре образуется хотя бы микроскопическая утечка, вы не просто наблюдаете за незначительным разливом в окружающей среде. Вы видите горячее масло, капающее на общественные места внизу, потенциальные лесные пожары и очень опасный-выход из строя электрооборудования на большой высоте. Когда эти устройства выходят из строя в полевых условиях, основная причина почти всегда одна и та же:механическая усталость корпуса резервуара в условиях постоянных циклов окружающей среды и давления.
Если вы закупаете нестандартные однофазные резервуары-, чтобы обойти медленные сроки поставки и высокие премии поставщиков первого уровня, вы не можете относиться к этому резервуару как к простому металлическому ведру. Вы должны проверить, как ваш производитель справляется с интенсивными физическими нагрузками при развертывании на большой-высотной высоте.
1. Сварка подвесного кронштейна: точка предельного напряжения
В отличие от любого другого трансформатора,-монтируемый на столбе блок весь свой вес (включая тяжелый сердечник, медь и галлоны масла) подвешивается на наборе приваренных подъемных проушин и подвесных кронштейнов на задней части резервуара. Каждый раз, когда дует ветер или опора вибрирует под натяжением троса, сварные швы кронштейнов подвергаются серьезным сдвиговым и усталостным нагрузкам.
Если ваш производитель полагается на базовую ручную угловую сварку без глубокого провара корня, эти брекетные соединения станут структурной катастрофой, которая ждет своего часа. За годы термического расширения и воздействия физического ветра-в местах сварных швов образуются микро-трещины.
Стандарт:Производитель премиум-класса использует автоматизированные роботизированные сварочные системы для крепления подвесных кронштейнов и подъемных проушин непосредственно к усиленному корпусу резервуара. Это обеспечивает безупречный сварной шов с глубоким-проваром без шлаковых включений и дефектов подрезов.
2. Уплотнение крышки и глубокий-профиль купола
В большинстве однофазных резервуаров с полюсами используется круглая крышка, закрепленная болтом-кольцом или ленточным зажимом. Поскольку бак постоянно «дышит» в условиях ежедневных температурных циклов, уплотнение верхней крышки является первой линией защиты от проникновения влаги и выхода масла.
Если крышка бака или верхняя кромка цилиндра бака немного отклоняются от--круглости-хотя бы на миллиметр-, прокладка сожмется неравномерно. При высоких летних температурах расширяющееся масло найдет это слабое место и начнет плакать.
Точное исправление:Найдите производителя, который использует глубокую-вытяжку с ЧПУ и автоматическое прядение для формирования крышек резервуаров и нижних крышек. Этот процесс холодной -деформации-упрочняет сталь, обеспечивая высокую структурную жесткость и гарантируя при этом идеальную концентричность. В результате получается бесшовная посадка с плотным-допуском, которая распределяет давление прокладки на 100 % равномерно.
3. Борьба с коррозией на большой-высотной высоте (где гравитация работает против вас)
Трансформатор, установленный на столбе-, невероятно сложно обслуживать. Если краска выйдет из строя и резервуар начнет ржаветь, коммунальные предприятия не будут подниматься на опору, чтобы перекрасить его-, они снимут весь трансформатор, что приведет к дорогостоящим простоям и затратам на техническое обслуживание.
Поскольку эти резервуары имеют цилиндрическую форму, дождь и конденсат естественным образом стекают по бокам и собираются у нижнего края (скулового соединения). Если подготовка поверхности некачественная, ржавчина разъест нижний шов снаружи внутрь.
Защита:Чтобы гарантировать 30-летний-летний срок службы-без обслуживания, цилиндр из необработанной стали должен пройти автоматическую дробеструйную очистку доРейтинг чистоты Sa 2,5.перед сборкой. Система окраски должна представлять собой высокоэффективное-погодостойкое-порошковое покрытие или много-жидкую эпоксидную-полиуретановую систему (соответствует стандартам C4–C5-M) со строгим контролем толщины сухой пленки (DFT), уделяя особое внимание нижней скуле и углублениям кронштейна.
Давайте спроектируем ваш следующий верхний резервуар
Не позволяйте дешевому, плохо сваренному металлическому баллону поставить под угрозу репутацию вашей однофазной трансформаторной линии. Ваше оборудование заслуживает верхнего щита, предназначенного для выживания на большой-высотной высоте.
Если вы участвуете в торгах на контракт на коммунальные услуги или проектируете новую однофазную трансформаторную линию, монтируемую на столбе- (от 10 до 167 кВА), давайте посмотрим на механические характеристики.
Загрузите макеты резервуаров, сведения о подвесных кронштейнах или конструкции уплотнений крышек (PDF, DWG или STEP). Наша команда инженеров рассмотрит нагрузку на вашу конструкцию, рассчитает напряжения в сварных швах и предоставит высокоточное предложение по изготовлению и ценовое предложение в течение 48 часов.
[Отправьте свой столб-Чертежи резервуара с креплением · Давайте рассмотрим ваши характеристики в течение 48 часов]
(Мы уважаем вашу инженерную интеллектуальную собственность. Все файлы обрабатываются в условиях строгой конфиденциальности, и мы будем рады подписать взаимное соглашение о неразглашении, прежде чем вы загрузите свои чертежи.)
