Для производителя трансформаторов готовыйтрансформаторный радиаторне является коммерчески завершенным до тех пор, пока его техническая документация также не будет одобрена.
Отсутствие редакции чертежа, неполный отчет об испытаниях или противоречивое описание продукта могут привести к задержке выдачи результатов проверки, окончательной оплаты и отгрузки. В некоторых случаях радиатор готов, а весь трансформатор остается на сборочном цеху в ожидании утверждения документации.
Практическое решение — согласовать объем документации на этапе запроса цен. Наибольшее влияние на скорость согласования оказывают семь групп документов:
- Утвержденный чертеж радиатора
- Матрица технического соответствия
- Реестр документов и план проверки
- Записи о материалах и сварке
- Отчеты об испытаниях и размерах
- Покрытие или гальванизация пластинок
- Отгрузочные и коммерческие документы
1. Утвержденный чертеж радиатора трансформатора
Утвержденный чертеж является основой заказа на поставку. Если проектирование, закупки ипроизводитель трансформаторных радиаторовиспользуйте разные ревизии, готовый радиатор и отчеты о его проверке могут перестать совпадать.
Полный чертеж должен идентифицировать:
- Количество и размеры элементов радиатора
- Размеры верхнего и нижнего коллектора-трубы
- Тип фланца и расположение болтовых-отверстий
- Расстояние до центра фланца
- Положения клапана и воздухоотводчика-
- Расположение точек подъема-
- Габаритные размеры и вес
- Требования к-обработке поверхности
- Испытательное давление и время выдержки
- Номер чертежа и редакция
Размеры интерфейса требуют особого внимания. Небольшая ошибка в центрах фланцев может помешать подключению приемлемого в других отношениях радиатора к баку трансформатора.
Производство должно начинаться только после письменного утверждения чертежа. Изменения, обсуждаемые по электронной почте или WhatsApp, должны быть перенесены в контролируемый чертеж, а не оставаться в виде неофициальных производственных инструкций.
Более подробную информацию об этом процессе можно найти в руководстве по изготовлению радиаторов трансформаторов на заказ.
2. Матрица соответствия пунктов--пункту
Общего заявления, такого как «изготовлено в соответствии с IEC», редко бывает достаточно для проверки консультантом или коммунальным предприятием. Командам по закупкам необходимо точно увидеть, как предлагаемый радиатор отвечает каждому требованию проекта.
Полезная матрица соответствия содержит:
- Номер пункта спецификации
- Требование покупателя
- Ответ поставщика
- Ссылка на подтверждающий документ
- Предлагаемое отклонение
- Статус окончательного утверждения
IEC 60076-22-2:2019 применяется к съемным радиаторам жидкостных трансформаторов. Он охватывает условия эксплуатации, механические требования, предпочтительные взаимозаменяемые размеры и условия испытаний.
Соответствие МЭК не заменяет автоматически спецификацию проекта. Проекты с участием SEC, DEWA, EtihadWE, Kahramaa, Nama или подрядчика EPC могут включать дополнительную документацию, требования к покрытию и проверке.
Четко заявленное отклонение может быть оценено до начала производства. Нераскрытое предположение обычно появляется гораздо позже, когда его исправление обходится дороже.
3. Реестр основных документов и план проверки
Проекты трансформаторов на Ближнем Востоке могут включать несколько уровней утверждения, включая производителя трансформатора, EPC-подрядчика, консультанта и конечного пользователя.
Без реестра основных документов становится трудно узнать, какой файл утвержден, какой требует доработки, а какой еще не отправлен.
В реестре должны быть указаны:
- Обязательное название документа
- Номер документа поставщика
- Планируемая дата подачи
- Текущая версия
- Статус одобрения
- Окончательное требование-в исполнении
План проверок и испытаний также должен быть утвержден до начала производства. ITP определяет точки проверки, подтверждения и удержания, которые применяются во время производства.
Типичные этапы включают в себя:
- Проверка материала
- Первая-проверка размеров детали
- Проверка сварки
- Тестирование на утечку
- Подготовка поверхности
- Проверка покрытия
- Окончательная проверка
- Выпуск упаковки
Если требуется проверка-сторонней стороной, период уведомления должен быть указан в заказе на поставку. Обнаружение обязательного контрольного пункта после покраски может привести к задержкам графика или повторным проверкам.
4. Записи о отслеживании материалов и сварки.
Готовый радиатор содержит множество повторяющихся сварных соединений. Его окончательный внешний вид не может подтвердить, были ли использованы правильные сталь, сварочные материалы и производственные процедуры.
В зависимости от спецификации проекта пакет отслеживания может включать:
- Сертификаты на стальные материалы
- Сертификаты заголовка-трубы
- Сертификаты на материалы фланцев
- Номер партии материала или партии
- Спецификация процедуры сварки
- Записи о квалификации процедур
- Квалификационные документы сварщика
- Записи о партиях сварочных-расходных материалов
- Записи о ремонте и повторной проверке
Не для каждого заказа требуется одинаковый уровень документации. Поэтому необходимые записи следует определять во время запроса предложений, а не запрашивать после производства.
Автоматическая сварка может улучшить стабильность размеров и сварки, но само оборудование не является доказательством соответствия. Производственную партию по-прежнему необходимо связать с утвержденным чертежом и результатами контроля.
Сопутствующая информация может быть связана с автоматической сваркой радиаторов трансформаторов.
5. Отчеты об испытаниях и проверке размеров.
Общий сертификат с указанием «тест пройден» имеет ограниченную ценность. В отчете должно быть точно указано, какой радиатор был проверен и какие условия испытаний применялись.
Полезное досье инспекции включает в себя:
- Идентификатор радиатора или номер партии
- Номер чертежа и редакция
- Общий размерный отчет
- Измерение расстояния до центра фланца-
- Проверка положения коллектора и клапана-
- Результат визуального-осмотра сварного шва
- Испытательное давление
- Время выдержки
- Дата испытания
- Инспектор и результат
- История ремонта и повторных испытаний
Когда согласованное требование150 кПа в течение 50 минут, то же значение должно быть указано на чертеже, в ITP, процедуре испытаний и итоговом отчете. Противоречивая информация об испытаниях может помешать проверке документа, даже если радиатор физически прошел мимо.
Перед выпуском каждый радиатор должен пройти согласованную процедуру проверки на герметичность-. Любое место утечки должно быть отремонтировано, повторно проверено и зарегистрировано.
Подробная процедура проверки радиатора трансформатора на герметичность-может помочь группам по закупкам и качеству определить необходимое содержание отчета.
6. Документация по нанесению покрытия или гальванизации
Для проектов на Ближнем Востоке обработка поверхности — это больше, чем просто требование к цвету. Сильное воздействие ультрафиолета, пыль в воздухе, промышленные загрязнения и прибрежная соль могут повлиять на ожидаемые характеристики покрытия.
Досье покрытия может содержать:
- Утвержденная спецификация покрытия
- Технические данные производителя краски.
- Запись о-подготовке поверхности
- Детали грунтовки, промежуточного и верхнего покрытия
- Номера партий краски
- Показания толщины сухой-пленки-
- Ссылка на цвет
- Результат визуальной-проверки
- Процедура устранения транспортных-повреждений
ISO 12944-2:2017 классифицирует коррозионные среды и обеспечивает основу для выбора подходящей системы защиты. Фактическая среда установки еще должна быть подтверждена командой проекта.
Радиатор, установленный на суше недалеко от Эр-Рияда, может подвергаться воздействию, отличному от радиатора, работающего вблизи Джидды, Даммама, Дохи или Сохара. Фраза «краска для наружных работ» не дает достаточной информации ни для производства, ни для проверки.
Если указано горячее-оцинкование погружением, необходимо также включить необходимые записи процесса и проверок. Руководство по горячеоцинкованным радиаторам трансформаторов содержит дополнительную информацию по применению.
7. Отгрузочные и коммерческие документы
Технические и коммерческие документы должны описывать один и тот же продукт. Различия в количестве,-номере заказа на покупку или описании продукта могут привести к задержке таможенного оформления и возникновению расхождений по аккредитиву.
Окончательный пакет доставки может включать в себя:
- Счет-фактура
- Товарная накладная
- Сертификат происхождения
- коносамент
- Примечание к выпуску проверки
- Утвержденный чертеж
- Сертификаты материалов
- Протоколы испытаний
- Отчет о покрытии
- Упаковка фотографий
- Гарантийный сертификат
Идентификация радиатора в упаковочном листе должна соответствовать данным инспекционного досье. Незакрепленные клапаны, прокладки и крепежные детали должны быть указаны отдельно, чтобы принимающая группа могла немедленно их проверить.
Проектные партии для Джебель-Али, Даммама, Джидды, Хамада или Сохара обычно могут использовать морские перевозки FCL. Небольшие перевозки LCL требуют дополнительной обработки, что делает защиту фланцев и панелей более важной.
Обязанности по транспортировке должны быть согласованы в соответствии с официальными правилами Incoterms® 2020.
Документация также может задерживать оплату
Для регулярных заказов оплата может быть организована как30% депозит и 70% перед отправкой T/T. В более крупных проектах или при первом-сотрудничестве может использоваться безотзывный аккредитив.
Этапы оплаты должны соответствовать измеримому прогрессу проекта:
- Депозит после покупки-подтверждения заказа
- Производство после чертежа и утверждения ITP
- Выпуск проверки после-утверждения отчета об испытаниях
- Остаток платежа после окончательного рассмотрения документов
- Отгрузка после подтверждения коммерческих-документов.
В рамках аккредитива различия в описаниях продуктов, количествах или датах документов могут привести к расхождениям. В договоре купли-продажи, заказе на поставку, аккредитиве и отгрузочных документах должны использоваться единые формулировки.
Технически приемлемый радиатор не должен оставаться на заводе, поскольку в коммерческом счете и упаковочном листе он описан по-другому.
Практический процесс утверждения документов-
Контролируемый процесс утверждения не позволяет поставщику восстанавливать пакет документации после завершения производства.
Практический рабочий процесс следует следующему порядку:
- Покупатель выдает спецификацию и список документов.
- Поставщик представляет матрицу соответствия
- Инжиниринг утверждает чертеж радиатора
- Качество утверждает ITP и процедуру испытаний
- Производство начинается с утвержденной редакции
- Протоколы проверок представлены для публикации
- Окончательные-документы компилируются.
- Отгрузочные документы проверяются перед отправкой
Эта последовательность делает видимыми обязанности и сроки. Это также позволяетпоставщик радиаторов трансформаторовсоздавать записи во время производства, а не восстанавливать их перед отправкой.
Что должен определять заказ на поставку
В заказе на поставку должны быть указаны как физический продукт, так и необходимая документация.
В разделе документа должны быть определены:
- Необходимый список документов
- Даты подачи
- Рабочий процесс утверждения
- Требуемый язык
- Формат PDF с возможностью поиска
- Правила именования файлов-
- Контроль версий-чертежа
- Инспектор-период уведомления
- Количество экземпляров итогового документа
- Срок подачи-досье досье
Для повторных заказов утвержденный шаблон может сократить время рассмотрения. Необходимо обновить только идентификацию радиатора, информацию о партии и результаты проверки.
Полный пакет документов является частью продукта
При оценкепроизводитель радиаторов-трансформеров на заказ, группам по закупкам следует уделять внимание не только сварочным мощностям и цене за единицу продукции.
Поставщик также должен быть в состоянии предоставить документы, которые беспрепятственно проходят через инженерное одобрение, инспекционный выпуск, финансовое и таможенное оформление.
Главный урок прост:не ждите отправки, чтобы запросить пакет документов.
Согласуйте реестр документов во время запроса цен, контролируйте изменения на протяжении всего производства и проверяйте окончательное досье перед отправкой. Это защищает как график сборки трансформатора, так и процесс коммерческих платежей.
Компания Nantong Zhihe Electric производит радиаторы трансформаторов по чертежам-с использованием автоматических сварочных линий. Доступная поддержка при проведении инспекций включает отчеты о размерах, сертификаты материалов, записи о покрытиях и100% испытание на герметичность при давлении 150 кПа в течение 20 минут..
Производство обычных радиаторов начинается примерно с8 дней, а производство горячеоцинкованных радиаторов-начинается примерно с11 дней. Точный срок изготовления зависит от согласования чертежа, технических требований и количества.
Длярадиатор-трансформер для проекта на Ближнем Востоке, отправьте утвержденный чертеж, техническую спецификацию и указатель необходимой документации для проверки производства и документации.
Отправьте свой чертеж и указатель документов на проверку
